Les paramètres qui doivent être spécifiés lors de la description des fixations comprennent : le nom du produit (standard), la taille, le matériau, le degré de résistance et le traitement de surface.
1. Nom du produit (standard)
La désignation de la vis est la manière la plus standard et la plus standardisée de désigner une vis. Il est composé d'éléments tels queforme de la tête, type de fente, degré de résistance et matériau— par exemple, des vis à métaux à tête Phillips ou des vis à tête cylindrique à six pans creux de qualité 12,9. En termes simples, une désignation précise des vis permet aux autres de comprendre immédiatement exactement de quelle vis vous avez besoin, évitant ainsi les confusions. Les vis sans désignation standard sont considérées comme des pièces non standard et nécessitent un dessin.
2. Spécifications
Les tailles métriques courantes incluent : M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, etc. ; Les tailles américaines courantes incluent : #4-40, #6-32, #8-32, #10-24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, etc. La longueur de la vis fait référence à la longueur effective intégrée dans la pièce. Par exemple : pour les vis à tête fraisée, la longueur totale est encastrée ; pour les vis semi-fraisées, il faut ajouter la longueur de la moitié de la tête ; tandis que pour les vis à tête cylindrique, la longueur n'inclut pas les dimensions de la tête.
3. Matériaux
Les matériaux courants comprennentacier au carbone, acier inoxydable et acier allié. L'acier au carbone est peu coûteux et offre une large gamme de résistances, ce qui en fait le matériau le plus couramment utilisé ; l'acier inoxydable a une excellente résistance à la rouille et est souvent utilisé dans des environnements humides ou corrosifs ; L'acier allié offre une résistance élevée et est souvent utilisé pour fabriquer des boulons à haute résistance tels que les grades 8.8, 10.9 et 12.9. De plus, il existe des vis pour métaux non ferreux encuivre, aluminium, et d'autres matériaux, qui offrent une excellente conductivité électrique et une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à des conditions de fonctionnement spéciales.
4. Niveaux de résistance
Les niveaux de résistance font principalement référence aux fixations en acier au carbone. Les grades de résistance courants pour les vis en acier au carbone comprennent : grade 4.8, grade 5.8, grade 6.8, grade 8.8, grade 10.9 et grade 12.9. Les qualités correspondantes pour les écrous sont : qualité 4, qualité 6, qualité 8, qualité 10 et qualité 12.Généralement, les vis de qualité inférieure à 8,8 sont classées comme vis standard, tandis que celles de qualité 8,8 ou supérieure sont considérées comme des vis à haute résistance.
5. Traitement de surface
Le traitement de surface vise principalement à améliorer la résistance à la corrosion, bien que certains procédés servent également à des fins esthétiques. Les produits en acier au carbone nécessitent généralement un traitement de surface. Les traitements de surface courants comprennent : le noircissement, la galvanisation, le cuivrage, le nickelage, le chromage, l'argentage, l'or, le Dacromet et la galvanisation à chaud ; Il existe de nombreux types de zingage, notamment le zinc bleu-blanc, le zinc bleu, le zinc blanc, le zinc jaune, le zinc noir et le zinc vert. Ceux-ci sont en outre classés comme respectueux de l'environnement ou non, et chaque qualité offre plusieurs épaisseurs de revêtement pour répondre aux différentes exigences des tests au brouillard salin.
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