Dans des circonstances normales, les vis en acier inoxydable conservent leur éclat métallique naturel et ne nécessitent généralement pas de protection de surface supplémentaire. Cependant, de nombreuses personnes remarquent qu'après la mise en service des vis, leurs surfaces développent progressivement une décoloration, telle qu'une rougeur ou un assombrissement. Aujourd'hui, nous analyserons brièvement les causes courantes de décoloration des vis en acier inoxydable et proposerons les solutions correspondantes.
1. Après le traitement de durcissement des vis en acier inoxydable, si le processus de nettoyage ultérieur est inadéquat, des agents de nettoyage peuvent rester sur la surface. Au fil du temps, pendant le stockage et l'utilisation, ces liquides résiduels réagissent continuellement chimiquement avec la surface métallique, finissant par endommager l'apparence d'origine et provoquer une décoloration. C’est la cause la plus fréquente de décoloration des vis.
2. Certaines matières premières en acier inoxydable ont une couche de phosphatation sur leur surface. Après un traitement thermique à haute température, cette couche est susceptible de développer des taches de rouille rouge, ce qui donne une surface rougeâtre. Pour éviter cela à l'avance, la couche de phosphatation doit être soigneusement éliminée avant le traitement thermique, et la température de traitement du four à bande maillée doit être correctement contrôlée pour réduire le risque de décoloration à la source.
3. Pendant l'étape de trempe du traitement des vis, si un fluide de refroidissement à base d'eau est utilisé, le liquide de refroidissement résiduel qui reste dans les crevasses et à la surface des vis au fil du temps affaiblira progressivement la résistance à la rouille de l'acier inoxydable, provoquant finalement le noircissement de toute la surface. Dans la gestion quotidienne de la production, il est nécessaire de tester régulièrement les indicateurs de qualité de l'eau de refroidissement et d'effectuer une maintenance et des ajustements en temps opportun pour éviter efficacement le noircissement.
4. Lors de l'utilisation d'un processus de trempe à base d'huile, le vieillissement et la détérioration de l'huile de trempe sont également un facteur clé dans le noircissement des vis. Pendant la production, les températures de traitement doivent être correctement contrôlées pour maintenir la température de l’huile à environ 50°C, ralentissant ainsi le taux de dégradation de l’huile. Cela garantit une trempe efficace tout en évitant les défauts d’apparence tels que le noircissement des vis en acier inoxydable causé par des problèmes liés à l’huile.